湿式电除尘器导电玻璃钢 玻璃钢除雾器

**低排放作为现阶段重要的能源行业政策，早已为人熟知。无论煤电对国民经济的贡献如何，煤电排放污染物作为雾霾成因之一，对环境的破坏及影响都无法忽视。“**低排放”的政策符合国家长远利益，从发展性、影响性及降低的危害性来看，湿式电除尘器导电玻璃钢,玻璃钢除雾器都较具意义。
传统工艺中，湿式电除尘器导电玻璃钢多采用手糊工艺，但是手糊工艺存在着制作产量、制作效率低；树脂和纱含量难以保持一致使阳极管的厚度不均匀；内表面导电效果不佳；强度不够；实际尺寸难以保证等一系列的缺点，为解决上述问题，拉挤型玻璃钢六角阳极管就此诞生。
拉挤型玻璃钢六角阳极管采用拉挤工艺，将连续绞股玻璃纤维粗纱、衬垫、布料或面纱浸渍在乙烯基酯树脂浴中，通过前模预成型，在钢模中温固化，一次成 型，然后用带液压的拉拔机械将其通过钢模拉出（拉挤成型），采用自动切割机器进行定长切割。在PLC控制下由拉挤设备自动化生产。
湿式电除尘器导电玻璃钢主要成份为粘结剂、各种增强材料和导电材料。粘结剂为乙烯基酯树脂，树脂内增加石墨粉；增强材料为无碱无捻玻璃纤维纱及无碱缝边毡、布等组成；导电材料采用碳纤维毡，作为六角阳极管的内衬材料。在制作过程中需加少量的助剂，如抗老化剂等。
 湿式电除尘器的技术说明
1、湿电玻璃钢阳极管使用环境：脱硫塔后饱和湿烟气，温度小于60℃，烟气平均气速3m/s，PH在1-3之间，氯腐蚀浓度较高 。长期耐温80℃、耐酸（pH1-3）、耐氯腐蚀，长久耐用不疲劳形变、裂纹、断裂。玻璃钢管应保证其平直，无裂缝。单根玻璃钢管总长垂直度偏差不得大于2mm,阳极模块各管中心线平行度误差不大于3mm。模块整体尺寸偏差不大于5mm。
2、使用环境：脱硫后饱和湿烟气，温度小于60℃，烟气平均气速3m/s，具有酸腐蚀性（pH1-3）和氯腐蚀。
3、湿电玻璃钢阳极管技术指标
4、主要材料要求：主要材料选用下表要求的公司生产的产品、
5、复合结构各层树脂含量大于35%。
6、脱模剂:根据模具的材质选用合适的脱模剂，禁止使用脱模塑料，不能使用对玻璃钢性能有影响的脱模剂。投标商对脱模方式提供专题详细说明。
7、 集尘阳极单管的成型:由于阳极管尺寸偏差对除尘效率和系统性能有重大影响，产品采用模具挤压一次成型，不接受手糊成型产品。要求确保固化度，保证巴氏硬度≮50。我公司可对生产线提供详细描述，说明生产线相关情况、质量控制手段、工效以及影响产品生产工效、性能的其他说明。
8、集尘阳极模块的成型:把单管组装成集束时，必须保证粘接可靠，采用必要的工装模具，保证法兰平整，尺寸满足公差要求。
9、集尘阳极模块外表涂装:暴露在外的电极管束外表面必须用耐候性玻璃钢材料进行涂装，涂装前先进行打磨清除毛刺，对于被油、蜡类物质污染的表面，应用溶剂清洗干净。涂装厚度应大于5mm以保证整体刚度。
10、操作环境:工厂制作的环境湿度应小于85%（湿度过大将影响固化），使用乙烯基树脂时环境温度度必须大于10℃，否则将会对产品质量造成重大影响。不满足条件的，监造人员有权下停工，拒不执行的购买方可拒收。
11、阳极管及模块尺寸要求：阳极管断面尺寸及圆度偏差为±1mm，厚度偏差±0、25mm。阳极管长度偏差为±2mm。阳极管模块承载法兰：其长度及圆度偏差±10mm，上法兰厚度大于20mm,下法兰厚度大于25mm,偏差为≤5mm；平面度小于3mm，累积偏差不大于10mm。（法兰厚度具体需计算说明） 阳极管模块下端面法兰：长度或宽度偏差＜±10mm；法兰厚度应大于15mm，（具体需计算说明）；平面度小于5 mm。筋板高度≥380mm，厚度偏差为0～5mm，间隔距离≤750mm；模块外表面加厚厚度不小于5mm（若有）；承载法兰高度不小于400mm。阳极管束相邻管中心间距偏差小于±1mm，同一直线方向两远管中心间距偏差小于±8mm 支撑强度计算及加筋法兰布置需要向招标方提供计算书，并经招标方确认。
12、使用寿命：阳极模块采用优质材料和成熟工艺制作，长期工作在使用条件下不疲劳形变、裂纹、断裂。